熱壓燒結(jié)石墨模具強(qiáng)度在哪個(gè)區(qū)段

熱壓燒結(jié)石墨模具強(qiáng)度在哪個(gè)區(qū)段

四個(gè)區(qū)段，

1）冷卻區(qū)
2）出口阻隔區(qū)，
3）進(jìn)口阻隔區(qū)，
4）升溫加熱區(qū)，

區(qū)與區(qū)之間設(shè)置可提高或下降的窯門，將各區(qū)氣流分隔，窯頂部有燃燒室，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將窯內(nèi)蒸騰分抽出，會(huì)集到燃燒室內(nèi)燃燒，焰氣溫度可抵達(dá)900℃，再分別送到升溫加熱區(qū)的各個(gè)部位，升溫加熱區(qū)的窯頂部安裝若干臺(tái)高溫風(fēng)機(jī)，使窯內(nèi)熱壓石墨模具焰氣強(qiáng)制對(duì)流，窯車的上下溫差不超越±20℃，最高溫度抵達(dá)850℃，焙燒周期為345h能耗可降低到2.0~2.5GJ/t。

傳統(tǒng)的石墨燒結(jié)模具，通常采用一個(gè)產(chǎn)品一個(gè)模具的一一對(duì)應(yīng)，另外，在設(shè)計(jì)多個(gè)工件一個(gè)模具的時(shí)候，由于與熱壓燒結(jié)腔的限制，所設(shè)計(jì)的模具的樣式等使得燒結(jié)加溫和冷卻的過程中出現(xiàn)不均勻的狀況，為此，提供一種熱壓燒結(jié)模具。